サントリー（株）（本社：大阪市、社長：鳥井信一郎）は、清涼飲料の新工場である 「サントリー高砂工場」を１１月１１日に竣工、本格稼働を開始しました。

当工場は、「人と自然と響きあう」という企業理念のもと、「高品質、環境、調和」 をコンセプトに、ゼロ・エミッションの実現やクリーンエネルギーの活用等、地球環 境に全面配慮した２１世紀の先進工場です。
好調を続ける食品事業の将来の需要増に対応し、更に多様化する消費者ニーズに対応 する生産・配送体制を整えるため、最新鋭の制御・情報機器や自動化設備を導入しま した。併設する配送センターは、関西、中国、四国エリアの配送拠点となり、効率の 高い生産物流体制を構築しました。
敷地面積は約１５万�uで、「ウーロン茶」、缶コーヒー「ＢＯＳＳ」、「ペプシ」など 清涼飲料の缶・ペット製品を製造します。年間生産量は２０００万ケース、今後の販 売増に応じ、生産能力をアップさせていく予定です。

当社食品事業の清涼飲料部門は、今年も順調に推移。この１０月までで、飲料総市 場がほぼ前年並みと見られる中、対前年比１０８％を記録しました。

●「サントリー高砂工場」の特長

１．環境に全面配慮したゼロ・エミッション工場
クリーンエネルギーを活用し、地球温暖化抑制に努めています。配送センター屋上 に設置した太陽光パネルは、センター内のフォークリフト動力などに使用。また、起 動風速・発電効率とも従来品より優れた４基の風力発電を開発、試験的に導入し、照 明用電力の一部に利用します。さらに省エネルギーを推進するために、排熱や使用し た冷却水の回収・再利用システムなどを導入しました。
また、排出物の徹底した分別や、ウーロン茶・コーヒー粕などの再利用などにより、 再資源化率１００％を実現します。一方で、資源のリサイクル、リユースを推進する ため、工場入り口の歩道には、ガラス瓶再生タイル・ブロックを使用、広場内には、 溶鉱炉の使用済み耐火レンガを利用した遊歩道を設けました。

２．徹底した品質管理と、効率性を追求した工場
徹底した品質管理を行うため、製造品目毎にコンピュータによって自動作成した作 業計画に基づいて、原材料の受け入れから出荷までの全工程をコンピュータで統括し、 作業の確認や指示を行います。その作業の履歴や工程データをコンピュータで保存し、 業務の改善にも活用します。また、品質分析で測定したデータを分析機器からコンピ ュータへ自動入力し、迅速で確実なデータ管理・解析業務を行います。
さらに、工場内だけでなく、原料・資材メーカーともネットワークを結び、製造計 画の共有化を実現、効率的で、フレキシブルな生産体制を構築しました。
原材料や製品は自動倉庫に格納し、無人搬送車やコンベアを利用して必要な場所ま で搬送します。配送センターには高層の立体自動倉庫や自動ピッキング装置を導入し、 庫内作業の自動化率９８％を実現、人手による作業の極小化をはかり、効率性を追求 すると共に、受注量に応じてきめこまかな在庫・情報管理を行います。

３．周辺地域、市民の皆様との調和・ふれあいを大切にする工場
工場前には、緑豊かな芝生広場や散策スペースを設け、外から自由に行き来できる よう開放し、地元の皆様に親しみのある、ふれあい豊かな工場を目指します。

――　記　――

▼工　場　名	サントリー高砂工場
▼工　場　長	橋本　猛（はしもと　たけし）
▼所　在　地	兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目２番１号
▼敷地面積	約１５００００�u
▼建物面積	約３１０００�u
▼着　　　工	１９９８年７月１日
▼設　　　計	（株）安井建築設計事務所
▼施　　　工	（株）大林組、（株）竹中工務店
▼主な製造製品	「ウーロン茶」、「ＢＯＳＳ」、「ペプシ」、「なっちゃん」、「Ｃ．Ｃ．レモン」
▼年間生産量	２０００万ケース
▼製品出荷能力	１６万ケース／日
▼従業員数	３５名（協力会社スタッフなどを除く）
▼設備内容	生産棟（調合場、ペット・缶詰２ライン、原料・資材自動倉庫他） 配送センター（製品自動倉庫、自動ピッキング装置他）
▼総　工　費	２００億円

以　　　上

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