メインコンテンツへ

容器包装の3R

商品設計から輸送、消費後のリサイクルまで、商品のライフサイクル全体での環境配慮を実践しています。

容器包装の環境基準を設定

容器包装には、お客様の手もとに届くまで商品を守り、よりよい品質を保持する役割があります。しかし、その多くはお客様がその中味を消費した後、廃棄物になります。サントリーグループは、容器包装がもたらす社会的影響を強く認識し、1997年に自主基準「環境に係る容器包装等設計ガイドライン」を設定。リサイクルの面からラベルの材質、ガラスびんの色などをこのガイドラインに沿って設計しています。またLCA(Life Cycle Assessment)の観点から、容器包装の環境負荷低減に取り組んでいます。

容器包装における3Rの推進

容器包装については、お客様の飲用時からリサイクル処理を行うまでのユーザビリティに配慮しながら、軽量化や、より環境負荷の少ない素材の採用、さらにはリサイクル処理しやすい設計に取り組んでいます。また、各リサイクル団体※1・自治体と連携しながらリサイクルの推進に取り組んでいます。たとえば、「九都県市廃棄物問題検討委員会」が推進している「九都県市容器包装ダイエット宣言」※2の趣旨に賛同し、活動に参画しています。

※1 リサイクル8団体:PETボトルリサイクル推進協議会、紙製容器包装リサイクル推進協議会、プラスチック容器包装リサイクル推進協議会、スチール缶リサイクル協会、アルミ缶リサイクル協会、ガラスびんリサイクル促進協議会、飲料用紙容器リサイクル協議会、段ボールリサイクル協議会
※2 九都県市(埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県、横浜市、川崎市、千葉市、さいたま市、相模原市)による、容器包装減量化に取り組む企業との共同取り組み

「九都県市容器包装ダイエット宣言」マーク

3Rに基づいて容器包装を開発

サントリーグループは、3R(Reduce、Reuse、Recycle)の考え方に基づき、環境に配慮した容器包装を開発しています。従来取り組んできた方法に加え、再生可能な資源の活用など、新たな技術の開発にも積極的に挑戦し、「イノベイティブな3R」を推進していきます。

■容器包装における3Rの考え方

Reduce:軽量化の追求

省資源化や、輸送時の環境負荷低減の一環として、多面的な軽量化に取り組んでいます。ペットボトルやガラスびんなどの容器だけでなく、キャップ、ラベルなどの軽量化も推進。さらに、一部の工場ではペットボトルを自社内で成型し、容器メーカーから当社への輸送をなくすことで、環境負荷を低減しています。

ペットボトルでの取り組み

●手で簡単にたためるP-ecot(ペコッと)ボトル

2011年3月に発売した「サントリー天然水」550mℓペットボトルに、手で簡単にたためるP-ecot(ペコッと)ボトルを採用しました。このボトルは、従来のペットボトルから約40%軽量化した13.5gを実現。原料となる、原油由来の樹脂の使用量を約40%削減し、CO2排出量も年間約7,600トン削減できる見込みです。
また、P-ecotボトルの開発にあたっては、お客様に使いやすいデザインであること、リサイクル処理で問題が発生しないことという2点にも配慮しています。

使いやすいデザインの追求

ボトルを薄くすることにより、握りにくくなる、開けたときに中味がこぼれやすい、などの問題が発生します。そこで、開発にあたってボトルの形状を工夫し、持ちやすいデザインを追求しました。

リサイクル処理しやすいボトルの開発

リサイクル処理では、強い風を当ててボトル樹脂とラベル樹脂を分離しています。ボトルを軽量化しすぎると、この分離作業が難しくなることから、P-ecotボトルは、風圧の影響を受けない最低限の重量を保持しています。また、リサイクル処理中に、処理機器の不具合が発生することを避けるため、つぶしたときの厚さがなるべく均一になるように設計しています。

P-ecot(ペコッと)ボトル

手でも簡単に小さく、平らにたためます

●「サントリー天然水」2ℓペット容器の軽量化

従来品よりも1本あたり12.3gの軽量化(従来品の約24%減)※1を実現

※1 ラベル、キャップを合わせた2ℓペットボトルの重量(2010年1月現在)
※2 当社試算に基づき約7,000トンと換算しました。これは一般家庭1世帯が排出するCO2(約5,200sCO2:国立環境研究所のデータより)の約1,340年分に相当します
※3 2010年の販売計画約2億本に基づき計算しました

■代表的なペットボトル商品軽量化の変遷

植物由来原料を使いCO2を削減

2011年2月より、「なっちゃん」1.5ℓペットボトルの一部商品のラベルに、植物由来原料を使用しています。このラベルは、デンプンを主成分としたポリ乳酸と呼ばれる素材を約70%含んでいます。石油由来の原料を使用する従来のラベルに比べてCO2排出量を削減できるなど、環境負荷低減につながります。

「なっちゃん」

ペットボトルの89%を軽量化

ペットボトルの軽量化を推進し、2010年度の軽量化率は89%、樹脂削減量は18,891トンとなりました。

新容器「ハイブリッドボトル」でさらに薄肉化

2010年より、「ペプシネックス」「ペプシコーラ」「サントリーソーダ」の500mℓペットボトルに、新容器ハイブリッドボトルを導入しました。
通常のペットボトルはPET樹脂単層構造になっていますが、この新容器は、ナイロン素材を間にはさんだ3層構造です。そのため、ボトルを薄くしても炭酸ガスが抜けにくく、これまで以上の薄肉化が可能になりました。
この技術により、500mℓペットボトル1本あたり約23%(31g→24g)軽量化でき、CO2排出量も約20%削減します。なお、ハイブリッドボトルは通常のペットボトルと同様に、リサイクルが可能です。

※現行「ペプシネックス」500mℓペットボトル比

ペットボトルの自社成型への取り組み

サントリーグループでは、ペットボトルの原型となるプリフォームをふくらませてペットボトルにする工程を備えた工場を増やしています。また、サントリープロダクツ(株)天然水南アルプス白州工場では、PET樹脂「レジン」からPETプリフォームを製造し、ふくらませてペットボトルにします。これにより、ボトル成型から中味充填までの一貫した設計・管理が可能になり、樹脂の使用量を削減し、ボトルの軽量化もしやすくなっています。
さらに、完成品のペットボトル購入時に比べて、輸送時の燃料やCO2排出量も削減できます。また、ペットボトル成型で使用した高圧エアーを回収再利用することで、効率的にエネルギーを使用し、CO2排出量を削減しています。

PET樹脂

樹脂から成型したプリフォーム

成型したペットボトル

紙製容器の環境負荷低減も意識

●リサイクルできる紙容器への変更

2010年4月より、サントリーグループで発売する焼酎・スピリッツの紙容器を、リサイクル適性の高い容器に順次切り替えており、一部製品を除き切り替えが完了しました。従来は商品の品質を保持するため、内側にアルミ蒸着を施した容器を採用していました。しかし、紙とアルミニウムを分離してリサイクルすることが困難であることから、よりリサイクル適性の高いシリカ(ガラス質)蒸着に変更。通常の紙パックと同様にリサイクル可能になりました。

「むぎのか」「サントリー梅酒」

●段ボールの軽量化

2009年12月より、清涼飲料の小容量製品の出荷用に、紙の使用量を15%削減した軽量化段ボールを導入しています。表と裏の紙を6%、その間にはさみ込む芯となる紙の使用量を25%削減し、従来に比べて段ボール製造時に排出するCO2を年間約1,000トン削減できました。コーナー部分に傾斜をつけることで、軽量化だけでなく、積み付け時の胴ぶくれを緩和しました。これにより、安全性が向上し、段ボールの破損や形くずれも防止できています。

Reuse:容器の回収・再利用を推進

ビールや、飲食店様向けの清涼飲料などに使用されているリターナブル容器は、自社ルートで回収・洗浄して、繰り返し使用しています。(2010年度は、延べ117百万本回収・再利用)
また、栓抜きで開栓する際に口欠けしにくい形状に改善をするなど、びん品質の改善にも取り組んでいます。

Recycle:設計から回収まで全段階で配慮

回収した容器包装をリサイクルしてつくるリサイクル品の品質を確保するために、容器の設計段階からさまざまな配慮を行っています。これらの容器はたくさんの種類が流通し、回収時に各社の容器が混在するため、各市町村などとも連携しながら、効率的な回収ルートを活用しています。
酒販店様や飲食店様から排出される事業系ガラスびんについては、1974年に専門の業者による回収ルートを構築し、流通チャネルでの回収を支援しています。

容器の回収〜リサイクルの流れ

リサイクル促進の取り組み

●はがしやすいラベルの開発

280mℓペットボトルなどの小容量容器にも、はがしやすいロールラベルを導入しました。お客様の廃棄時の手間を軽減することで、リサイクルを促進します。

はがしやすいロールラベルを小容量でも採用

●リサイクルに適したボトルへの変更

「ヴィッテル」「コントレックス」は、世界中で薄いブルーのボトルで製造・販売されています。日本では、色が混ざることによってリサイクル品の色が不安定になることを避けるため、業界で無色透明のボトルを使うことを推奨しています。サントリーで取り扱いを開始するにあたって、日本では特別に無色透明のボトルを採用しました。透明化によって、よりリサイクルしやすいボトルになりました。

日本向けの透明ボトル

●リサイクルに出しやすい設計を採用

2010年より新たに導入したP-ecotボトルは、ボトルの薄肉化とあわせて、手で簡単につぶせる設計を採用しました。お客様がリサイクルに出す際の手間を軽減しています。

つぶしやすいので、リサイクルに出しやすい

リペットボトル※1の導入――サントリー食品インターナショナル(株)

サントリー食品インターナショナル(株)は、協栄産業(株)と共同で国内飲料業界で初めてペットボトルのB to B※2メカニカルリサイクル※3システムを構築しました。
このシステムにより、市場で回収されたペットボトルを原料に新たなペットボトルを再生したリペットボトルを、2011年5月以降、当社商品の一部に導入します。

※1 リペットボトルとは、ペットボトルからできたペットボトル。新しいスタイルのエコボトル
※2 B to Bとは、「ボトル to ボトル」の略で、ペットボトルをリサイクルして新たなペットボトルに再生すること
※3 メカニカルリサイクルとは、マテリアルリサイクル(使用済みの製品を粉砕・洗浄などの処理をして、新たな製品の原料とすること)で得られた再生樹脂をさらに高温、減圧下で一定時間の処理を行い、再生材中の不純物を除去する方法

リサイクルペットボトルを原料にした商品ラベルの導入――サントリー食品インターナショナル(株)

サントリー食品インターナショナル(株)は、2010年11月より清涼飲料の主要ブランド「サントリー天然水」「伊右衛門」「サントリー ウーロン茶」などの2ℓペットボトルの一部に、リサイクル材を原料にした商品ラベルを導入しました。これを皮切りに、現在ではこの商品ラベルを、ロールラベルを採用しているほぼすべての製品に使用しています。
今回新たに導入した商品ラベルは、東洋紡績(株)、協栄産業(株)、サントリービジネスエキスパート(株)の3社が共同で開発した、業界初の「リサイクルペットボトルを原料としたロールラベル」です。市場で回収されたペットボトルからつくられる再生PET樹脂をラベルの原料として60%混合しており、ラベルの薄さも、「サントリー天然水」と同じく国内2ℓペットボトル飲料では最薄となる18ミクロンを実現しました。なお、今回の導入により、石油由来の樹脂を約60%、CO2を約15〜18%削減することが可能となりました。

※ミシン目ではがすものではなく、糊付け部分からはがすタイプの商品ラベル

リサイクルペットボトルを原料としたロールラベル

容器リサイクルで業界・自治体と連携

サントリーグループの事業は、容器を大量に使用します。その環境負荷を低減するため、業界団体や自治体と連携し、お客様のご協力も得て、容器のリサイクルを推進しています。使用済み容器のリサイクルは、原料となる資源が節約できます。また、資源の掘削から行った場合と比較すると、容器製造までにかかるエネルギーとCO2排出量の削減につながります。
サントリーグループは、「容器包装リサイクル法」を遵守し、事業者としてのリサイクルの義務を果たすことはもちろん、効率的なリサイクルシステムの構築に努めています。

容器包装リサイクル法とは?

■容器回収率の推移(各業界団体データより)

※各リサイクルの2010年度の数値は、2011年7月ごろ発表される予定です

業界や社会での活動に参画

リサイクルシステムの構築・円滑な運営のため、業界や社会での活動にも積極的に参画しています。サントリーグループでは、「容器包装リサイクル法」を遵守し、事業者の役割である再商品化委託料を負担するとともに、各種リサイクル業界団体に積極的に参画し、効率的なリサイクルシステムの構築と、リサイクルの推進に努めています。

サントリーが参画している業界団体

キリンビール(株)と資材調達における協力〜缶蓋における規格共有化〜

缶容器におけるアルミニウム使用量削減のため、キリンビール(株)と協力し、「204径缶」を、2008年からビール、発泡酒、新ジャンルで採用しています。「204径缶」は、現在多くの企業が採用している「206径缶」に比べ、缶蓋の口径を2.45mm小さくすることで、缶蓋のアルミニウム使用量を13%以上削減し、軽量化を実現したものです。
規格を統一することで、サプライヤーの稼動率向上と在庫削減を促進し、環境負荷を低減しました。

従来の206径缶(左)と204径缶

ご意見・ご感想をお聞かせください